1） 转炉使用纳米隔热板后， 外壳温度降低了 48℃， 转炉出钢温度平均提高了 7℃， 这就为转炉降低出钢温度准备了充分的条件； 同样冶炼条件下， 矿石等冷料加入量由 30.11kg/t 提高到 32.23kg/t， 吨钢冷料加入量增加了 2.12kg。

2） 钢包使用 纳米隔热板与反射绝热板对比发现， 纳米隔热板明显提高了钢包的隔热效果和钢水温节能与环保 9 度， 钢包 LF 炉出站温度在降低 5℃情况下出站， 仍然能够满足中间包连铸生产钢水的温度需要。

3） 纳米隔热板进一步提高了钢包的钢水温度， 与 纳米隔热板相比减小了钢水过程温降速度，在 27min 内钢水温降速度减少了 0.10℃/min， 同时， LF 炉加热时间减少 8.8%， 电耗减少 4.9%。

4） 中间包使用 纳米隔热板降低了包壳温度， 了工作环境， 减小了外壳变形， 外壳温度平均下降 30℃以上， 连铸时中间包外壳后期温度下降值大达到 60℃。

5） 纳米隔热板厚度非常薄， 仅为 7mm， 不占用炼钢设备耐火衬的空间， 不影响耐火衬的正常使用寿命， 钢包衬浇注料没有出现开裂收缩现象和外壳红包等事故情况。

6） 炼钢系统采用 纳米隔热板后， 采取一系列的生产工艺措施， 可以达到节能降耗的目的， 产生综合节能经济效益 1480 万元/a。