纳米隔热板/毡/砖为水泥厂烧成系统提供另一种
2019-05-08 16:33:27 点击：1182
水泥行业从业人员都知道，水泥厂主要烧成系统运行时一直是处于高温状态，这直接导致了水泥厂烧成设备外壳温度一直维持在90~150℃之间。外壳温度越高，必然增加能耗导致热量损耗严重，影响烧成系统的热工状态，增加成本投入，又减少了设备的使用寿命。那么在保温厚度不增反减的情况下，选择一种更好的保温材料来降低外壳温度就变得势在必行。生产成本与效益之间的相互掣肘，对保温材料的性能又提出了新的要求。
那么既要控制保温层的厚度，又要达到较好的保温效果，又要考虑产品性价比，这是盛世金鼎保温耐火材料有限公司多年来一直在研究方向。新型的纳米隔热板/毡/砖、应运而生，作为一种新型的保温材料，纳米隔热板/毡/砖、具有优异的性能。
纳米隔热板/毡/砖导热系数低最基本要求。在高温状态下，纳米隔热板/毡/砖的导热系数只有硅酸铝钙板的1/5.在目前使用的众多水泥生产线中，水泥厂最明显的状态是保温厚度薄了，外壳温度降了，温度降幅平均在25℃~50℃之间。
施工简便是纳米隔热板的普及应用提供了可能。企业因此降低的施工与维护成本，是传统的保温材料硅酸钙板不能企及的。
水泥厂的效益从两个方面入手 一是减少散热导致的直接热损失；其二是减少散热后，系统热效率可得到大幅度的提升。散热损失这部分计算起来，一条新建6000t水泥生产线，如果烧成系统（不含窑）全部使用纳米隔热板，每年可以减少散热损失大约450万元。
当下这个阶段，水泥行业产能过剩严重，行业竞争不断加剧，节能降耗已经成为企业生存的关键。纳米隔热板，这种新型的节能产品必然会为未来水泥行业带来更好的经济效益和社会效益。
那么既要控制保温层的厚度，又要达到较好的保温效果，又要考虑产品性价比，这是盛世金鼎保温耐火材料有限公司多年来一直在研究方向。新型的纳米隔热板/毡/砖、应运而生，作为一种新型的保温材料，纳米隔热板/毡/砖、具有优异的性能。
纳米隔热板/毡/砖导热系数低最基本要求。在高温状态下，纳米隔热板/毡/砖的导热系数只有硅酸铝钙板的1/5.在目前使用的众多水泥生产线中，水泥厂最明显的状态是保温厚度薄了，外壳温度降了，温度降幅平均在25℃~50℃之间。
施工简便是纳米隔热板的普及应用提供了可能。企业因此降低的施工与维护成本，是传统的保温材料硅酸钙板不能企及的。
水泥厂的效益从两个方面入手 一是减少散热导致的直接热损失；其二是减少散热后，系统热效率可得到大幅度的提升。散热损失这部分计算起来，一条新建6000t水泥生产线，如果烧成系统（不含窑）全部使用纳米隔热板，每年可以减少散热损失大约450万元。
当下这个阶段，水泥行业产能过剩严重，行业竞争不断加剧，节能降耗已经成为企业生存的关键。纳米隔热板，这种新型的节能产品必然会为未来水泥行业带来更好的经济效益和社会效益。
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