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纳米绝热板在水泥行业的应用

2022-08-17 16:07:13      点击:647
水泥的生产,一般可分生料制备、熟料煅烧和水泥制成等三个工序,水泥窑烧成系统的能耗比较大,传统的隔热材料为微孔硅酸钙板或者陶瓷纤维板,这两种材料的导热系数为0.15W/(m·K),隔热性能已经不能满足烧成系统隔热节能的需要。

郑州盛世金鼎利用自身在节能保温领域的技术优势,提出水泥行业节能降耗的系统化解决方案——不同部位进行不同的保温材料设计:

1、温度较低部位,传统的硅酸钙板已经能够达到所需要的保温目的,从经济性出发,可考虑只用硅酸钙板。

2、非超高温部位,可用纳米板加硅酸钙板的组合结构,既能达到降温20℃以上。施工时纳米板放置在浇注料或者耐火砖的后面,相对硅酸钙板在热面,纳米板发挥的隔热性会更好。

3、超高温部位,可以使用高铝陶瓷纤维板、纳米隔热板、硅酸钙板的组合方案,既能保证隔热性,又可以保证隔热材料的稳定性、时效性。

硅酸钙板、纳米隔热板属于内保温产品,使用部位:水泥熟料生产线的预热器分解炉、下料管、烟室、三次风管、窑头罩、蓖冷机等设备。

根据行业测算数据,使用纳米绝热材料可以为每吨熟料热耗提供下降2~3公斤标煤的空间,提高了水泥生产线热量利用效率。
新型纳米隔热材料与传统硅酸钙板相比,当厚度相同时,预热预分解系统设备外表面温度低8~15℃。

经过新型纳米绝热材料外壳改造后,设备外壳温度有大量下降空间。减少能量在生产环节的流失,减少能耗,相对应节约用煤的经济效果非常显著,并且大量减少碳排放。

 

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