不可思议转炉使用微孔纳米绝热毡后外壳温度竟然降低了 48℃

不可思议转炉使用微孔纳米绝热毡后外壳温度竟然降低了 48℃

2019-06-06 11:37:46

1）转炉使用微孔纳米绝热毡后，外壳温度降低了 48℃，转炉出钢温度平均提高了 7℃，这就为转炉降低出钢温度准备了充分的条件；同样冶炼条件下，矿石等冷料加入量由 30.11kg/t 提高到 32.23kg/t，吨钢冷料加入量增加了 2.12kg。
2）钢包使用介孔纳米绝热毡与反射绝热板对比发现，介孔纳米绝热毡明显提高了钢包的隔热效果和钢水温节能与环保 9 度，钢包 LF 炉出站温度在降低 5℃情况下出站，仍然能够满足中间包连铸生产钢水的温度需要。
3）介孔纳米绝热毡进一步提高了钢包的钢水温度，与介孔纳米绝热毡相比减小了钢水过程温降速度，在 27min 内钢水温降速度减少了 0.10℃/min，同时， LF 炉加热时间减少 8.8%，电耗减少 4.9%。
4）中间包使用介孔纳米绝热毡降低了包壳温度，了工作环境，减小了外壳变形，外壳温度平均下降 30℃以上，连铸时中间包外壳后期温度下降值达到 60℃。
5）介孔纳米绝热毡厚度非常薄，仅为 7mm，不占用炼钢设备耐火衬的空间，不影响耐火衬的正常使用寿命，钢包永久衬浇注料没有出现开裂收缩现象和外壳红包等事故情况。
6）炼钢系统全面采用介孔纳米绝热毡后，采取一系列的生产工艺措施，可以达到节能降耗的目的，产生综合节能经济效益 1480 万元/a。

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